Ons productieproces is ingericht volgens de principes van het Lean-produceren. Wij werken met moderne machines die meerdere handelingen uitvoeren. Daardoor worden overbodige handelingen voorkomen en wordt de doorlooptijd versneld.

Enkele voorbeelden:

• Geautomatiseerde optimalisatie in indeling hout beperkt hoeveelheid afval.
• Productonderdelen komen na bewerking automatisch terug bij de operator, dit beperkt looptijdverlies.
• Spuiter stuurt de kozijnen geautomatiseerd vanaf de werkplek naar de gewenste plek (hangbaansysteem), dit voorkomt transporturen.
• Wij streven altijd naar het in-één-keer-goed-principe.
• Minder verspilling, zowel in de fabriek als op de bouwplaats, door betere afstemming, minder betrokken partijen én just-in-time evering.

Lean bouwen concepten II, III en IV

Wij werken met concept II, III en IV. Het onderhoud (concept IV) wordt gedaan met een vaste partij gespecialiseerd in vastgoedonderhoud met vestigingen in heel Nederland. Hier is dus sprake van ketenverlenging. Houkesloot is in staat om grote aantallen in korte tijd te produceren. Dat laat niet onverlet dat zeker ook kleinschalige orders efficiënt verwerkt kunnen worden. Of het nu gaat om de kozijnen van een enkele woning óf alle prefabelementen van een compleet appartementencomplex, Houkesloot is in staat het snel te leveren.

Luchtdicht bouwen

Luchtdicht bouwen heeft onze aandacht. Zo hebben wij zelf een luchtdichte aansluiting van onze kozijnen en prefabelementen ontwikkeld. Ook passen wij knevelend hang- en sluitwerk toe en maken wij gebruik van tochtwerking met een gesloten rondgaand kader.

Passief bouwen

Ons sponningstelsel is volledig afgestemd op triple beglazing. Door detailaanpassing en het flexibel produceren van prefabelementen is een hoge rc-waarde mogelijk. Kozijnen, gevels en aansluitingen hebben een hoge luchtdichting.

Toolboxmeetingen

Op elk nieuw project verzorgt Houkesloot een toolboxmeeting voor het stellen van kozijnen en elementen. Dit voorkomt stelfouten en verlaagt faalkosten. Ook verbetert het de kwaliteit en daarmee de klanttevredenheid. Er worden achteraf geen onbedoelde aanpassingen aan het product gedaan.

Automatisering

De machines in de fabrieken worden direct, vanaf kantoor gevoed met gegevens. Hierdoor vindt een foutloze, geautomatiseerde aansturing plaats vanaf de fabriek. Houkesloot werkt met moderne softwarepakketten waaronder Tekla en Revit voor het werken in BIM. We maken gebruik van de BIM-koppeling tussen Revit en Matrix. Zodra er nieuwe releases zijn worden deze samen met de softwareleverancier getest en daarna direct geïmplementeerd. Wij maken gebruik van een back-up op een externe locatie. Hierdoor hebben wij de garantie dat ons systeem altijd blijft functioneren.

BIM bij Houkesloot

In het voortraject kan Houkesloot een 3D-model verreiken met de Houkesloot-producten. Houkesloot kan gegevens en randvoorwaarden uit dit 3D-model (IFC-bestand) gebruiken voor haar prijsvorming en productieproces. Het 3D BIM-model wordt verder uitgewerkt tot “as build” model (IFC-bestand). Op deze manier kunnen wij intergraal deelnemen aan het BIM-proces.